PPCS气箱式除尘系统中频炉除尘脱硫系统,中频炉 信息编号:1470
2010年10月15日 发布,剩余长期有效
介绍:您好,我们是江苏安必信环保设备有限公司,我们专业生产低压脉冲长袋除尘器,气箱脉冲袋式除尘器,卧式高压静电除尘器,烘干机,三筒烘干机,干粉砂浆烘干机,除尘器,布袋除尘器,除尘器,袋式除尘器,除尘器,脉冲除尘器,滤筒除尘器,脱硫除尘器 www.aolaida.com www.u8qq.com www.66si.com
技术项目设计人张工简介: (13338936568) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘,脱硫设计方案主要负责人...
工艺选择 PPCS系列气箱式脉冲除尘器是一种高效袋式除尘器,它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰与过滤同时进行的缺点,因而扩大了它的应用范围。由于这种类型的除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命,是一种高效、经济可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备。适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的尘气净化与回收。本设备具有以下主要特点: 3)、喷吹系统用气要求 压缩空气气源接入除尘器专设的储气罐,并进行除油、脱水处理。经减压阀减压后将洁净空气供给除尘器。(4)、卸灰和输灰袋式除尘器卸灰装置采用在每个灰斗下面设无堵塞卸灰阀,再至贮灰仓。收集后的粉尘集中于贮灰仓。集中后的粉尘可外售或作其它用途。(5)除尘器滤料为防结露,此工艺选用我司滤料拒水防油涤纶针刺毡滤袋。在袋式除尘器处理粉尘过程中,对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性,这虽然有助于捕集粉尘,但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢,甚至堵塞,而且能腐蚀结构材料,使除尘器运行阻力增加,直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此,普通滤料必须在功能上有进一步提高,以适应这种特殊的工况条件,防止或减轻粉尘糊袋现象,提高滤料使用寿命和工作效率。 我厂配置了国内最先进的滤料后整理设备,产品经烧毛、压光、浸渍、涂层、烘干和定型等工艺处理。后整理技术可对各种针刺过滤毡及机织滤料进行拒水防油处理。 拒水防油针刺过滤毡的生产流程: 纤维开松—梳理—铺网—预刺—主刺—烧毛、压光—浸渍拒水防油剂—烘干—定型—成品 滤料经拒水防油剂处理后,使其不吸水,表面具有憎水性能,在应用中防止糊袋,不致孔隙堵塞,容易清灰,且有耐酸、碱等化学性能。同普通滤袋相比,不仅具有拒水防油特性,而且对粉尘而言,还具有抗粘结性和易于剥离性,布袋使用寿命延长。(6)保温处理除尘器使用时要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。冬季到来,温度降低,除尘器在使用过程中非常容易产生结露现象。结露现象如果不及时妥善处理,将会使除尘设备的腐蚀加剧,滤袋水解,缩短除尘器的使用寿命,严重的时候甚至会使粉尘粘结在滤袋表面,堵塞滤袋的气孔,导致除尘器阻力骤增,从而无法正常工作,因此冬季对除尘器进行保温显得尤为重要。对除尘器进行保温工作,在除尘器的外部用石棉进行保温,保证电场内部的温度在露点温度以上,以防止粉尘烟气结露而糊袋或粘结在除尘器上。黄河以南地区的保温石棉厚度一般在100mm左右,黄河以北地区根据当地温度可设保温厚度在150-200mm,岩棉外部用彩钢瓦进行保护,可防止岩棉受雨水或雪的侵蚀受到破坏。 4、结束语贵公司车间经以上通风除尘治理后,工人工作环境大为改观,公司对外树立了良好的外部形象,达到了经济、环保、社会效益三丰收的目的。为国家可持续发展及构建和谐社会做出了贡献! 1.可靠、实用:可以净化含尘浓度为1000g/m3,只要单级系统除尘同样实现了99.9%以上的高效率。单级系统使系统获得最低的阻力损失和漏风率,能耗更低、更安全。除尘器的过滤风速最高达到2.0m/min以上,而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。 2.清灰:离线清灰方式有更强清灰力度和彻底性,避免了粉尘的再次附着与结露。采用离线清灰方式,清灰干净彻底,流线化的压缩空气管路设计降低了清灰前的压力损失,同时注重改善清灰的均匀性。 3.风室设计:风室设计实现了不停机检修换袋,有利于更高的设备运转率。 4.简便的滤袋固定方式: ●滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,在净箱中换袋,可不与灰尘接触。 5.结构和工作原理 ●气箱式脉冲袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成,中箱体为分室或分组结构。工作时,含尘气体由尘气从集合管进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中箱体,体,灰尘附积在滤袋外表面,过滤后的气体进入净气集合管经风机排至大气。清灰过程是先切断该室或该组的净气出口通道,使该室或组的布袋处于无气流通过的状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭一定时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后随气体再附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。灰斗粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065-0.085秒,喷吹结束后,滤袋恢复过滤状态。按设定程序进行下一个室(组)的清灰,逐一进行。 中频炉除尘脱硫系统 中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台PPCS型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况
中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台DHMC型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果http://www.d809.com
1 污染源化铁炉有两种:一种为中频炉或工频炉,用电加热,属于比较清洁的生产;另外一种为坩埚,俗称土炉,使用燃料——焦炭加热,这种炉产生烟气量大,已被限制使用。化铁产生的废气主要是粉(烟)尘,它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等,粒径大都在0.5 μm以下。某环境监测站曾对未治理时化铁炉粉尘无组织排放进行监测,粉尘监测结果高达32.1 g/m3,而国家排放标准只有50 mg/m3,超出排放标准http://www.d809.com
2 袋式除尘器原理与特点当含尘气通过滤袋时,细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙,而大颗粒的粉尘被阻断通过,由于重力沉降作用,掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚,阻力不断加大,空隙不断减小,气流很难通过,粉尘层积累到一定程度,需利用各种清灰方式清空滤袋。袋式除尘器具有如下特点:①除尘效率高,除尘效率可达99%以上;②适应性强,能处理不同类型的颗粒物,处理容量可大可小;③操作弹性大,入口气体含尘浓度变化较大时,对除尘效率影响不大;④结构简单,使用灵活,便于回收干料,不存在污泥处理。http://www.d809.com
3 (烟)尘治理工艺一般流程
(烟)尘治理工艺一般流程如下:
化铁炉粉(烟)尘
集尘罩抽出烟气 总烟管道 沉降室
冷空气
烟囱排空 排气筒 引风机 布袋除尘器
工艺流程示意图如图1所示。
技术项目设计人张工简介: (13338936568) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘,脱硫设计方案主要负责人...
工艺选择 PPCS系列气箱式脉冲除尘器是一种高效袋式除尘器,它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰与过滤同时进行的缺点,因而扩大了它的应用范围。由于这种类型的除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命,是一种高效、经济可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备。适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的尘气净化与回收。本设备具有以下主要特点: 3)、喷吹系统用气要求 压缩空气气源接入除尘器专设的储气罐,并进行除油、脱水处理。经减压阀减压后将洁净空气供给除尘器。(4)、卸灰和输灰袋式除尘器卸灰装置采用在每个灰斗下面设无堵塞卸灰阀,再至贮灰仓。收集后的粉尘集中于贮灰仓。集中后的粉尘可外售或作其它用途。(5)除尘器滤料为防结露,此工艺选用我司滤料拒水防油涤纶针刺毡滤袋。在袋式除尘器处理粉尘过程中,对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性,这虽然有助于捕集粉尘,但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢,甚至堵塞,而且能腐蚀结构材料,使除尘器运行阻力增加,直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此,普通滤料必须在功能上有进一步提高,以适应这种特殊的工况条件,防止或减轻粉尘糊袋现象,提高滤料使用寿命和工作效率。 我厂配置了国内最先进的滤料后整理设备,产品经烧毛、压光、浸渍、涂层、烘干和定型等工艺处理。后整理技术可对各种针刺过滤毡及机织滤料进行拒水防油处理。 拒水防油针刺过滤毡的生产流程: 纤维开松—梳理—铺网—预刺—主刺—烧毛、压光—浸渍拒水防油剂—烘干—定型—成品 滤料经拒水防油剂处理后,使其不吸水,表面具有憎水性能,在应用中防止糊袋,不致孔隙堵塞,容易清灰,且有耐酸、碱等化学性能。同普通滤袋相比,不仅具有拒水防油特性,而且对粉尘而言,还具有抗粘结性和易于剥离性,布袋使用寿命延长。(6)保温处理除尘器使用时要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。冬季到来,温度降低,除尘器在使用过程中非常容易产生结露现象。结露现象如果不及时妥善处理,将会使除尘设备的腐蚀加剧,滤袋水解,缩短除尘器的使用寿命,严重的时候甚至会使粉尘粘结在滤袋表面,堵塞滤袋的气孔,导致除尘器阻力骤增,从而无法正常工作,因此冬季对除尘器进行保温显得尤为重要。对除尘器进行保温工作,在除尘器的外部用石棉进行保温,保证电场内部的温度在露点温度以上,以防止粉尘烟气结露而糊袋或粘结在除尘器上。黄河以南地区的保温石棉厚度一般在100mm左右,黄河以北地区根据当地温度可设保温厚度在150-200mm,岩棉外部用彩钢瓦进行保护,可防止岩棉受雨水或雪的侵蚀受到破坏。 4、结束语贵公司车间经以上通风除尘治理后,工人工作环境大为改观,公司对外树立了良好的外部形象,达到了经济、环保、社会效益三丰收的目的。为国家可持续发展及构建和谐社会做出了贡献! 1.可靠、实用:可以净化含尘浓度为1000g/m3,只要单级系统除尘同样实现了99.9%以上的高效率。单级系统使系统获得最低的阻力损失和漏风率,能耗更低、更安全。除尘器的过滤风速最高达到2.0m/min以上,而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。 2.清灰:离线清灰方式有更强清灰力度和彻底性,避免了粉尘的再次附着与结露。采用离线清灰方式,清灰干净彻底,流线化的压缩空气管路设计降低了清灰前的压力损失,同时注重改善清灰的均匀性。 3.风室设计:风室设计实现了不停机检修换袋,有利于更高的设备运转率。 4.简便的滤袋固定方式: ●滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,在净箱中换袋,可不与灰尘接触。 5.结构和工作原理 ●气箱式脉冲袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成,中箱体为分室或分组结构。工作时,含尘气体由尘气从集合管进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中箱体,体,灰尘附积在滤袋外表面,过滤后的气体进入净气集合管经风机排至大气。清灰过程是先切断该室或该组的净气出口通道,使该室或组的布袋处于无气流通过的状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭一定时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后随气体再附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。灰斗粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065-0.085秒,喷吹结束后,滤袋恢复过滤状态。按设定程序进行下一个室(组)的清灰,逐一进行。 中频炉除尘脱硫系统 中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台PPCS型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况
中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台DHMC型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果http://www.d809.com
1 污染源化铁炉有两种:一种为中频炉或工频炉,用电加热,属于比较清洁的生产;另外一种为坩埚,俗称土炉,使用燃料——焦炭加热,这种炉产生烟气量大,已被限制使用。化铁产生的废气主要是粉(烟)尘,它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等,粒径大都在0.5 μm以下。某环境监测站曾对未治理时化铁炉粉尘无组织排放进行监测,粉尘监测结果高达32.1 g/m3,而国家排放标准只有50 mg/m3,超出排放标准http://www.d809.com
2 袋式除尘器原理与特点当含尘气通过滤袋时,细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙,而大颗粒的粉尘被阻断通过,由于重力沉降作用,掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚,阻力不断加大,空隙不断减小,气流很难通过,粉尘层积累到一定程度,需利用各种清灰方式清空滤袋。袋式除尘器具有如下特点:①除尘效率高,除尘效率可达99%以上;②适应性强,能处理不同类型的颗粒物,处理容量可大可小;③操作弹性大,入口气体含尘浓度变化较大时,对除尘效率影响不大;④结构简单,使用灵活,便于回收干料,不存在污泥处理。http://www.d809.com
3 (烟)尘治理工艺一般流程
(烟)尘治理工艺一般流程如下:
化铁炉粉(烟)尘
集尘罩抽出烟气 总烟管道 沉降室
冷空气
烟囱排空 排气筒 引风机 布袋除尘器
工艺流程示意图如图1所示。
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